news

Berbanding dengan bahan getah biasa, kelebihan terbesar penggelek getah EPDM perindustrian terletak pada keupayaannya untuk menahan kesan persekitaran yang kompleks dalam tempoh yang lama, seperti suhu tinggi, ozon, sinaran ultraungu, wap air, dan pelbagai media berasid dan alkali.

Tidak semua penggelek getah EPDM yang rosak berbaloi untuk dibaiki. Secara amnya, kerosakan yang boleh dibaiki terutamanya terhad kepada lapisan permukaan, manakala kes yang tidak boleh dibaiki selalunya melibatkan kegagalan struktur.

Dari perspektif sains bahan, degradasi salutan penggelek getah EPDM merupakan proses semula jadi yang tidak dapat dielakkan. Pengalaman lapangan industri menunjukkan bahawa lebih 80% kegagalan penggelek getah EPDM bukanlah kejadian yang tiba-tiba tetapi akibat penuaan jangka panjang dan haus kumulatif.

Malah, perbezaan antara penggelek getah NBR dan EPDM jauh melangkaui spesifikasi paras permukaan. Ia berbeza dengan ketara merentasi pelbagai dimensi, termasuk struktur molekul, kestabilan kimia, rintangan terhadap media, pengekalan kekerasan, set mampatan dan jangka hayat.

Julat ketebalan salutan biasa untuk gulungan getah EPDM ialah 3mm hingga 25mm. Walaupun kebanyakan aplikasi perindustrian boleh menemui ketebalan yang sesuai dalam julat ini, ini tidak bermakna nilai tunggal yang seragam terpakai untuk semua gulungan.

Walaupun selepas sentuhan berpanjangan dengan air, permukaan penggelek getah EPDM tidak akan menunjukkan bengkak, pelembutan atau ubah bentuk yang ketara. Sebabnya terletak pada fakta bahawa getah EPDM (Etilena Propilena Diena Monomer) mempunyai rintangan yang luar biasa terhadap air dan wap.

Penting untuk ditekankan bahawa pembaikan tidak selalunya bersamaan dengan "roller yang baharu sepenuhnya". Prestasi penggelek getah EPDM yang telah dibaiki mungkin terhad apabila: • Kerosakan struktur pada teras logam • Elaun dimensi tidak mencukupi disebabkan oleh pembaikan berulang • Parameter reka bentuk asal tidak lagi sesuai untuk keadaan operasi semasa

Suhu operasi EPDM yang stabil dalam persekitaran udara biasanya: • Suhu operasi berterusan: 120°C～150°C • Suhu tahan jangka pendek: 150°C～180°C Ini bermakna penggelek getah EPDM mampu mengendalikan sistem percetakan, penghantaran, rawatan haba dan pengeringan dengan sempurna.

Penggelek getah EPDM tidak menyerap air; sifat semula jadinya menentukan rintangan air dan wap yang sangat baik. EPDM (getah monomer etilena propilena diena) terdiri daripada etilena, propilena, dan sejumlah kecil monomer ketiga, dan rantai molekulnya mempunyai struktur tepu.

Salah satu "zon larangan" terbesar untuk penggelek getah EPDM ialah persekitaran media berminyak. Ini termasuk: • Minyak mineral • Minyak pelincir • Minyak hidraulik • Minyak haiwan dan sayuran • Emulsi yang mengandungi minyak

Penggelek getah EPDM boleh keras dan lembut, dengan julat kekerasan yang sangat luas, biasanya antara Shore A 40°–95°. Dalam erti kata lain: • Penggelek getah EPDM lembut: 40°–60° A • Penggelek getah EPDM kekerasan sederhana: 60°–75° A • Penggelek getah EPDM kekerasan tinggi: 75°–95° A

Salutan penggelek getah EPDM sememangnya boleh diubah suai, dan hasil pengubahsuaiannya sangat baik. Ia merupakan salah satu kaedah yang paling menjimatkan dan berkesan untuk menyelenggara penggelek getah EPDM.