news

Keluli tahan karat itu sendiri mempunyai kekuatan tegangan dan ketahanan yang lebih tinggi, tetapi berbanding dengan penggelek bersalut krom, kekerasan penggelek keluli tahan karat mungkin sedikit lebih rendah. Oleh itu, penggelek keluli tahan karat mungkin mengalami haus dan lusuh tertentu apabila beroperasi untuk masa yang lama atau menghadapi tekanan intensiti tinggi.

Bagi penggelek keluli tahan karat bersalut krom, walaupun lapisan krom boleh memberikan perlindungan yang kuat, penyaduran krom tidak sempurna. Hakisan kimia yang berlebihan, suhu tinggi dan haus pada lapisan krom itu sendiri boleh menyebabkan salutan gagal, mendedahkan bahan asas keluli tahan karat, menyebabkan karat atau kakisan.

Kesan kehakisan cuka pada lapisan penyaduran krom Sebagai bahan berasid lemah, fungsi utama asid asetik adalah untuk menguraikan karat dengan bertindak balas secara kimia dengan karat. Walau bagaimanapun, asid asetik itu sendiri juga mempunyai kesan menghakis tertentu pada penyaduran krom.

Salutan krom mempunyai kekerasan yang tinggi, biasanya antara 600-800HV (kekerasan Vickers), manakala kekerasan keluli tahan karat itu sendiri adalah rendah, kira-kira 150-250HV. Oleh itu, ujian kekerasan dapat menentukan sama ada penggelek keluli tahan karat itu bersalut krom dengan berkesan.

Komponen utama keluli tahan karat ialah unsur aloi seperti besi, kromium dan nikel. Perkadaran dan taburan unsur-unsur ini menentukan kekakis dan sifat mekanikal keluli tahan karat. Kromium, sebagai komponen utama keluli tahan karat, mempunyai rintangan kakisan yang baik. Oleh itu, keserasian kimia antara keluli tahan karat dan penyaduran krom adalah baik.

Keluli karbon adalah salah satu jenis keluli yang paling asas dan biasa. Ia kebanyakannya terdiri daripada besi dan karbon, dan kandungan karbon biasanya antara 0.2% dan 2.1%. Mengikut kandungan karbon, keluli karbon boleh dibahagikan kepada keluli karbon rendah (<0.25%), medium carbon steel (0.25%-0.6%) and high carbon steel (>0.6%).