Penggelek bersalut kromdigunakan secara meluas dalam percetakan, tekstil, pembuatan kertas dan bidang lain dalam industri. Fungsi utamanya adalah untuk meningkatkan rintangan haus dan rintangan kakisan peralatan serta mengekalkan kelancaran permukaan penggelek. Penyaduran krom secara amnya dikenali kerana kekerasannya yang tinggi dan rintangan kakisan yang sangat baik. Walau bagaimanapun, walaupun lapisan penyaduran krom melindungi permukaan penggelek daripada hakisan oleh persekitaran luaran pada tahap yang besar, orang ramai masih sering bertanya: "Adakah penggelek bersalut krom industri akan berkarat? "
Artikel ini akan menyelidiki isu sama ada penggelek bersalut krom akan berkarat, menganalisis punca karat, dan cara mencegah kakisan penggelek bersalut krom perindustrian.
Apakah ciri-ciri asas penyaduran krom?
Sebelum menjawab soalan ini, kita perlu memahami ciri-ciri lapisan penyaduran kromium.
Rintangan kakisan
Lapisan penyaduran kromium mempunyai rintangan kakisan yang baik kerana ketumpatannya yang tinggi dan kesukaran untuk bergabung dengan molekul oksigen di udara. Inilah sebabnya mengapa penggelek bersadur krom kekal tahan kakisan untuk jangka masa yang lama apabila digunakan dalam persekitaran perindustrian yang keras. Lapisan penyaduran kromium itu sendiri tidak mudah teroksida, yang bermaksud permukaannya tidak mudah berkarat.
Kekerasan tinggi
Kekerasan lapisan penyaduran kromium biasanya 800 hingga 1000HV (kekerasan Vickers), yang jauh lebih tinggi daripada keluli biasa. Kekerasan yang tinggi ini membolehkan penggelek bersalut krom menahan geseran dan tekanan intensiti tinggi, sekali gus memanjangkan hayat perkhidmatannya.
kelancaran permukaan
Permukaan lapisan penyaduran kromium mempunyai kelicinan yang tinggi dan pekali geseran permukaan yang rendah. Ciri ini seterusnya mengurangkan haus yang disebabkan oleh geseran semasa operasipenggelek perindustrian, sekali gus melambatkan kemungkinan karat.
Mengapakah penggelek bersalut krom berkarat?
Walaupun lapisan bersalut krom mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik, penggelek bersalut krom industri mungkin masih berkarat dalam keadaan tertentu. Faktor-faktor berikut boleh menyebabkan penggelek bersalut krom berkarat:
Kerosakan pada penyaduran krom
Penyaduran krom mungkin rosak atas pelbagai sebab semasa operasi biasa. Jika penyaduran krom retak, tercalar, atau tertanggal akibat geseran, hentaman, atau serangan kimia, logam di bawahnya (biasanya keluli) akan terdedah kepada udara dan kelembapan. Pada masa ini, keluli di bawahnya mudah berkarat dan berkarat. Selepas lapisan penyaduran kromium rosak, ia tidak dapat mengasingkan kelembapan dan oksigen di udara dengan berkesan, dan proses pengaratan akan dipercepatkan.
Lapisan atau liang pori yang tidak sekata
Semasa proses penyaduran elektro, jika tidak dilakukan dengan betul, lapisan penyaduran kromium mungkin mempunyai masalah seperti ketebalan yang tidak sekata, penyaduran setempat yang terlalu nipis, atau liang mikro pada permukaan. Kawasan lemah ini dengan mudah boleh menjadi titik permulaan kakisan, terutamanya dalam persekitaran lembap atau menghakis secara kimia. Kelembapan atau bahan kimia di udara boleh menyerang substrat melalui liang kecil ini, menyebabkan karat.
Faktor persekitaran
Walaupun lapisan penyaduran kromium boleh melindungi daripada kakisan dengan baik dalam persekitaran perindustrian biasa, dalam beberapa persekitaran yang ekstrem, bahan menghakis (seperti gas berasid, air masin atau pengoksidaan kuat) mungkin menyerang lapisan penyaduran kromium. Jika penggelek bersalut krom perindustrian terdedah kepada persekitaran yang mengandungi gas menghakis (seperti sulfida, klorida) untuk masa yang lama, atau sering bersentuhan dengan bahan kimia menghakis, kesan perlindungan lapisan bersalut krom mungkin menjadi lemah, menyebabkan karat.
Penjagaan dan penyelenggaraan yang tidak betul
Penyelenggaraan yang tidak betul atau kekurangan penyelenggaraan jangka panjang boleh mempercepatkan penuaan dan kerosakan penggelek bersalut krom, yang mengakibatkan karat. Contohnya, jika penggelek bersalut krom industri tidak dibersihkan tepat pada masanya selepas digunakan, baki kelembapan, bahan kimia atau minyak mungkin secara beransur-ansur menghakis lapisan krom, yang lebih menghakis terutamanya apabila kelembapan ambien tinggi atau gas ekzos industri berat.
Bagaimana untuk mengelakkan penggelek bersalut krom daripada berkarat?
Untuk mengelakkan penggelek bersalut krom industri daripada berkarat, beberapa langkah pencegahan mesti diambil untuk memastikan integriti dan keberkesanan lapisan penyaduran krom.
Memastikan keseragaman dan kualiti penyaduran krom
Dalam proses penyaduran kromium, adalah penting untuk memastikan keseragaman lapisan penyaduran kromium. Penggunaan teknologi dan peralatan penyaduran elektro canggih dapat mengurangkan berlakunya keliangan dan ketidaksekataan pada salutan dan meningkatkan prestasi perlindungan salutan. Selepas penyaduran kromium, peralatan profesional boleh digunakan untuk menguji ketebalan dan kualiti lapisan penyaduran kromium bagi memastikan ia memenuhi piawaian.
Elakkan kerosakan mekanikal
Semasa penggunaan harian, kerosakan mekanikal pada permukaan penggelek bersalut krom industri mesti dielakkan. Contohnya, elakkan daripada terkena atau menggaru permukaan krom semasa pemasangan atau penyingkiran. Di samping itu, dalam operasi sebenar, langkah pelinciran yang munasabah harus diambil untuk mengurangkan haus pada permukaan penggelek.
Pembersihan dan penyelenggaraan yang kerap
Membersihkan permukaan penggelek bersalut krom industri secara berkala untuk menghilangkan habuk, kotoran dan minyak yang terkumpul dapat mengurangkan kemungkinan kakisan dengan berkesan. Semasa proses pembersihan, elakkan penggunaan pembersih yang menghakis atau bahan kimia berasid, dan pilih agen pembersih dan antiseptik yang sesuai untuk mengekalkan penyaduran krom.
langkah-langkah perlindungan
Jika penggelek bersalut krom perlu berfungsi dalam persekitaran yang sangat menghakis, rintangan kakisannya boleh dipertingkatkan melalui kaedah perlindungan luaran. Contohnya, apabila tidak digunakan, sapukan lapisan minyak anti karat pada penggelek bersalut krom atau gunakan penutup pelindung untuk melindunginya daripada pengaruh persekitaran luaran. Di samping itu, peralatan penyahlembapan boleh dipasang di persekitaran kerja untuk mengurangkan kelembapan di udara, sekali gus mengurangkan risiko karat.
Pembaikan penyaduran krom
Jika penyaduran krom didapati rosak atau haus, ia perlu dibaiki tepat pada masanya. Integriti penyaduran kromium boleh dipulihkan melalui penyaduran semula atau kaedah rawatan permukaan lain. Lapisan krom yang dibaiki akan terus melindungi daripada kakisan dan haus.
Berapa lamakah jangka hayat penggelek bersalut krom?
Jangka hayat penggelek bersalut krom berkait rapat dengan kualiti salutan, persekitaran kerja dan penyelenggaraannya. Di bawah keadaan penggunaan yang baik dan penyelenggaraan yang betul, penggelek anilox seramik boleh digunakan selama 3 hingga 5 tahun tanpa karat yang ketara. Walau bagaimanapun, jika terdedah kepada persekitaran yang keras untuk masa yang lama atau kekurangan penyelenggaraan yang betul, salutan penggelek bersalut krom mungkin secara beransur-ansur gagal, mengakibatkan karat pada permukaan penggelek.
Oleh itu, memanjangkan hayat perkhidmatan penggelek bersalut krom bukan sahaja bergantung pada proses penyaduran krom itu sendiri, tetapi juga perlu digabungkan dengan penyelenggaraan harian dan kaedah operasi yang betul.