news

Industri yang perlu menggunakan Heating Roller adalah: industri plastik dan getah, industri tekstil, industri kertas dan filem, industri pemprosesan logam, industri pemprosesan makanan, dan industri lain (kimia, farmaseutikal, elektronik, dll.).

Peranan Heating Roller dalam industri plastik terutamanya tercermin dalam: pemanasan seragam (mengelakkan pemanasan melampau atau penyejukan berlebihan setempat), meningkatkan kualiti permukaan produk plastik, meningkatkan sifat fizikal, meningkatkan kecekapan pengeluaran, dan penjimatan tenaga dan perlindungan alam sekitar.

Perbezaan terbesar antara penggelek bersalut kromium dan Tungsten Carbide: Kekerasan Vickers salutan kromium adalah antara 800-1000HV, dan kekerasan Vickers salutan tungsten karbida adalah antara 1200-2000HV. Perbezaan khusus lain adalah seperti berikut:

Dalam persekitaran haus tinggi, jangka hayat Penggelek Bersalut Tungsten Carbide biasanya antara 5 dan 10 tahun; dalam persekitaran haus rendah, jangka hayatnya boleh mencapai lebih daripada 10 tahun. Melalui langkah penggunaan dan penyelenggaraan yang munasabah, kadar haus salutan boleh diperlahankan dengan berkesan...

Penggelek Pemanas ialah peranti yang menghasilkan haba melalui peranti pemanasan dalaman dan memindahkan haba ke permukaan penggelek untuk memanaskan dan melaraskan suhu bahan yang diproses. Penggelek Pemanas digunakan secara meluas dalam plastik, percetakan, tekstil, pembuatan kertas dan industri lain.

Penggelek Sejuk merupakan peralatan utama yang digunakan untuk menyejukkan dan melaraskan suhu bahan dalam proses pengeluaran perindustrian. Ia digunakan secara meluas dalam banyak industri seperti plastik, getah, pembuatan kertas, pemprosesan logam, dan sebagainya. Penggelek penyejuk mempunyai banyak fungsi penting dalam pengeluaran perindustrian: ...

Proses pembuatan Penggelek Permukaan Cermin: 1. Pilih bahan (keluli, keluli tahan karat), 2. Pemesinan kasar (pemutaran, penggilingan), 3. Rawatan haba (pelindapkejutan), 4. Kemasan (kemasan memusing, pengisaran halus), 5. Penggilapan permukaan (penggilapan kasar, penggilapan halus), 6. Rawatan permukaan.

Kelebihan Roller Bersalut Tungsten Carbide: memanjangkan hayat perkhidmatan roller (mengurangkan haus dan calar), meningkatkan kecekapan penghantaran dan kelajuan kerja, meningkatkan kualiti produk (mengurangkan calar dan kecacatan pada permukaan produk), dan mempunyai pelbagai aplikasi.

Kestabilan kimia dan sifat fizikal salutan tungsten karbida menjadikannya bebas karat semasa penggunaan jangka panjang dan dapat mengekalkan kelicinan dan kilauan permukaannya. Sama ada dalam persekitaran kerja suhu tinggi, menghakis atau haus tinggi.

Penggelek Bersalut Tungsten Carbide ialah penggelek berprestasi tinggi dengan rawatan permukaan khas. Tungsten carbide (WC) ialah sebatian yang sangat keras yang sering dirujuk sebagai "tungsten carbide" atau "keluli tungsten".

Penggelek Permukaan Cermin merujuk kepada penggelek dengan kesan cermin yang sangat licin dan berkilat selepas pemesinan jitu. Penggelek jenis ini memainkan peranan penting dalam industri pembuatan dan digunakan secara meluas dalam industri pembungkusan, percetakan, plastik, tekstil, kertas dan pemprosesan logam.

Kesan penggelek permukaan cermin terhadap kualiti percetakan: meningkatkan kemasan permukaan produk bercetak, meningkatkan ekspresi butiran bercetak, meningkatkan kecekapan pemindahan dakwat, dan mengurangkan kegagalan percetakan dan kadar sekerap.