news

Keluli tahan karat itu sendiri mempunyai kekuatan tegangan dan ketahanan yang lebih tinggi, tetapi berbanding dengan penggelek bersalut krom, kekerasan penggelek keluli tahan karat mungkin sedikit lebih rendah. Oleh itu, penggelek keluli tahan karat mungkin mengalami haus dan lusuh tertentu apabila beroperasi untuk masa yang lama atau menghadapi tekanan intensiti tinggi.

Ketebalan lapisan penyaduran krom industri biasanya antara 20 dan 100 mikron, dan ketebalan khusus bergantung pada tujuan dan persekitaran kerja penggelek bersalut krom. Semakin besar ketebalannya, semakin kuat rintangan haus dan ketahanan kakisannya.

Jika permukaan penggelek tidak cukup bersih atau terdapat bahan pencemar seperti lapisan oksida dan minyak sebelum penyaduran elektrik, lapisan krom sukar untuk terikat kuat dengan substrat. Dalam kes ini, lapisan krom penggelek bersalut krom mudah tertanggal semasa penggunaan.

Kekerasan tinggi lapisan penyaduran krom membolehkannya mengekalkan keadaan permukaan yang baik apabila menghadapi geseran berintensiti tinggi, dan ia tidak mudah haus atau tercalar. Walaupun selepas penggunaan jangka panjang, permukaan penggelek bersadur krom masih boleh kekal licin dan seragam.

Tekanan mekanikal merupakan salah satu sebab utama keretakan lapisan penyaduran krom. Dalam penggunaan sebenar, penggelek bersadur krom sering menanggung beban mekanikal yang besar, terutamanya dalam persekitaran kerja berintensiti tinggi. Pengumpulan tekanan mekanikal boleh menyebabkan keretakan mikro atau keretakan berskala besar pada lapisan penyaduran krom.

Penggelek keluli karbon Penggelek keluli karbon merupakan bahan penggelek biasa dalam industri. Berbanding dengan penggelek bersalut krom, penggelek keluli karbon jauh lebih murah untuk dikeluarkan dan masih boleh memberikan kekerasan dan kekuatan yang mencukupi di bawah keadaan haus rendah umum.

Penggelek pemanasan panduan minyak merupakan peralatan gred industri. Industri yang memerlukannya ialah: industri percetakan, industri tekstil, industri pemprosesan plastik, industri pembuatan kertas, industri kerja kayu, industri pemprosesan makanan dan industri kimia.

Dengan meningkatkan ketumpatan arus, butiran lapisan bersalut krom boleh dibuat lebih halus, sekali gus meningkatkan kekerasan. Walau bagaimanapun, perlu diingatkan bahawa ketumpatan arus yang terlalu tinggi boleh menyebabkan permukaan salutan menjadi kasar atau retak, jadi pelarasan halus diperlukan.

Penggelek getah boleh memegang dan menghantar pelbagai bahan dengan kuat, termasuk kertas, filem plastik dan kerajang logam, melalui keanjalan dan geserannya. Keanjalan penggelek getah menyesuaikan diri dengan ketebalan dan ciri permukaan bahan yang berbeza, memastikan tiada gelinciran, anjakan atau kerosakan semasa proses penghantaran.

Sebagai peralatan rawatan permukaan yang sangat cekap, penggelek korona boleh meningkatkan tenaga permukaan bahan dengan ketara dan meningkatkan ikatannya dengan bahan lain, sekali gus meningkatkan kualiti dan kebolehpercayaan produk.

Jika permukaan penggelek industri cerah dan mempunyai pantulan putih keperakan, ini mungkin tanda penyaduran krom. Sebaliknya, permukaan penggelek yang tidak disadur krom mungkin menunjukkan warna logam itu sendiri, seperti kelabu besi atau kelabu gelap keluli, dengan kilauan yang agak rendah.

Penggelek anilox terutamanya terdiri daripada bahagian-bahagian utama berikut: aci penggelek, substrat, struktur jejaring dan salutan permukaan. Setiap bahagian memainkan peranan penting dalam prestasi keseluruhan penggelek anilox.