news

Proses pembuatan penggelek anilox seramik: 1. Peringkat persediaan 1.1 Pemilihan dan pemprosesan substrat 1.2 Prarawatan permukaan 2. Penyemburan salutan seramik 2.1 Teknologi penyemburan haba 2.2 Kawalan ketebalan salutan 2.3 Pemprosesan pasca salutan 3. Ukiran Anilox 3.1 Teknologi ukiran laser 3.2 Jenis Aniloks 4. Perlindungan salutan

Penggelek anilox terutamanya terdiri daripada bahagian-bahagian utama berikut: aci penggelek, substrat, struktur jejaring dan salutan permukaan. Setiap bahagian memainkan peranan penting dalam prestasi keseluruhan penggelek anilox.

Keluli merupakan salah satu bahan yang paling biasa digunakan untuk penggelek anilox berukir mekanikal, terutamanya keluli tahan karat dan keluli karbon. Disebabkan kekuatan dan ketahanannya, kedua-dua jenis keluli ini boleh memberikan prestasi yang agak stabil sambil menanggung kerja berintensiti tinggi.

Pengikis ialah peranti yang digunakan khusus untuk mengikis dakwat berlebihan pada permukaan penggelek anilox. Ia merupakan alat yang biasa digunakan dalam proses pembersihan Penggelek Anilox Seramik. Pengikis dipasang pada mesin cetak atau mesin salutan.

Kiraan skrin (LPI, Garisan Per Inci) merujuk kepada bilangan lubang jejaring per inci permukaan penggelek anilox. Lubang jejaring ini ialah alur kecil yang diukir pada permukaan penggelek melalui laser atau kaedah pemprosesan mekanikal yang lain. Lubang ini bertanggungjawab untuk menyerap dakwat dan memindahkannya ke plat percetakan dengan tepat.

Penggelek Anilox Seramik ialah penggelek yang digunakan untuk mengawal jumlah dakwat dan cecair salutan yang dipindahkan, dan permukaannya ditutup dengan lapisan bahan seramik berkekerasan tinggi. Permukaan penggelek ini diukir dengan alur atau grid kecil (iaitu, jaringan) untuk menyimpan dan melepaskan dakwat atau cecair salutan.

Penggelek anilox bersalut krom mempunyai kos permulaan yang rendah dan prestasi kos yang baik, yang sesuai untuk senario pengeluaran konvensional; manakala penggelek anilox seramik sesuai untuk persekitaran perindustrian permintaan tinggi dan ketepatan tinggi kerana rintangan haus dan kakisannya yang sangat baik.

Isipadu jejaring bulat Bagi jejaring bulat, bentuk jejaring adalah serupa dengan silinder. Untuk mengira isipadu jejaring bulat, gunakan formula piawai untuk isipadu silinder: V=π×r2×j ● V: Isipadu jejaring ● r: Jejari jejaring ● h: Kedalaman jejaring

Garisan Per Inci ialah piawaian untuk mengukur ketumpatan garisan permukaan penggelek anilox seramik. Pada permukaan penggelek anilox, semakin tinggi ketumpatan garisan, semakin tepat dan seragam pemindahan dakwat atau salutan. LPI biasanya dikaitkan dengan kedalaman dan bentuk alur.

Fungsi utama penggelek anilox seramik adalah untuk mengawal pemindahan cecair dengan tepat, sekali gus memastikan keseragaman salutan atau pemindahan bahan semasa proses pengeluaran. Fungsi ini digunakan secara meluas dalam banyak industri.

5 jenis penggelek anilox perindustrian yang biasa: 1. Penggelek Anilox Seramik 2. Penggelek Anilox Logam 3. Penggelek Anilox Terukir Laser 4. Penggelek Nikel Anilox 5. Penggelek Anilox Bersalut Krom

Penggelek bersalut krom keras memainkan peranan penting dalam percetakan fleksografik dan percetakan dakwat berasaskan air, terutamanya dalam aspek berikut: penggelek pemindahan dakwat dan penggelek anilox (pemindahan dakwat seragam), penggelek impresi (tekanan seragam), penggelek penyejukan (penyejukan pantas)