news

Tekanan mekanikal merupakan salah satu sebab utama keretakan lapisan penyaduran krom. Dalam penggunaan sebenar, penggelek bersadur krom sering menanggung beban mekanikal yang besar, terutamanya dalam persekitaran kerja berintensiti tinggi. Pengumpulan tekanan mekanikal boleh menyebabkan keretakan mikro atau keretakan berskala besar pada lapisan penyaduran krom.

Penggelek keluli karbon Penggelek keluli karbon merupakan bahan penggelek biasa dalam industri. Berbanding dengan penggelek bersalut krom, penggelek keluli karbon jauh lebih murah untuk dikeluarkan dan masih boleh memberikan kekerasan dan kekuatan yang mencukupi di bawah keadaan haus rendah umum.

Bagi penggelek bersalut krom untuk kegunaan industri umum, ketebalan lapisan penyaduran krom biasanya diperlukan antara 20-50 mikron. Ketebalan ini mencukupi untuk memberikan rintangan haus dan kakisan yang baik serta sesuai untuk kebanyakan proses konvensional.

Terdapat perbezaan yang ketara antara penggelek penyaduran krom industri dan penggelek bersalut tungsten karbida dari segi sifat bahan, proses pembuatan, prestasi, senario aplikasi dan kos.

Penggelek industri tertakluk kepada banyak geseran semasa operasi harian, dan permukaan penggelek mudah haus, terutamanya di bawah keadaan operasi berkelajuan tinggi atau jangka panjang. Lapisan penyaduran krom boleh meningkatkan rintangan haus penggelek dengan ketara kerana kekerasannya yang sangat baik (biasanya antara 800-1200 HV).

Kekerasan penggelek bersalut tungsten karbida jauh lebih tinggi daripada kromium karbida. Kekerasan Mohs tungsten karbida hampir 9, kedua selepas berlian, manakala kekerasan kromium karbida agak rendah. Oleh itu, dalam aplikasi di mana rintangan haus yang melampau diperlukan, penggelek bersalut tungsten karbida berfungsi dengan lebih baik.

Dengan meningkatkan ketumpatan arus, butiran lapisan bersalut krom boleh dibuat lebih halus, sekali gus meningkatkan kekerasan. Walau bagaimanapun, perlu diingatkan bahawa ketumpatan arus yang terlalu tinggi boleh menyebabkan permukaan salutan menjadi kasar atau retak, jadi pelarasan halus diperlukan.

Kekerasan merupakan salah satu faktor penting yang menentukan rintangan haus bahan. Kekerasan bahan seramik biasanya lebih tinggi daripada lapisan bersalut krom, yang bermaksud penggelek anilox seramik boleh menahan geseran yang lebih kuat dan tekanan yang lebih tinggi. Dalam aplikasi seperti percetakan dan salutan, permukaan penggelek perlu bersentuhan dengan kertas, kain, dll. untuk jangka masa yang lama. Geseran dan tekanan yang kerap menjadikan permukaan penggelek mudah haus.

Berdasarkan faktor-faktor di atas, kami telah menjalankan kajian dan analisis mengenai harga penggelek bersadur krom industri di pasaran. Harga penggelek bersadur krom kecil (US$300 hingga US$600), harga penggelek bersadur krom bersaiz sederhana (US$1500 hingga US$4000), dan harga penggelek bersadur krom besar (US$5000 hingga US$15000).

Perbezaan paling ketara antara penggelek bersalut krom dan penggelek bersalut krom keras ialah ketebalan dan kekerasan salutan. Salutan penggelek bersalut krom adalah nipis, biasanya antara 5 dan 30 mikron, dan kekerasannya lebih rendah, biasanya dalam julat 45 hingga 55 HRC.

Sesetengah syarikat mungkin ingin menggunakan lapisan filem cat pada permukaan penggelek bersalut krom untuk tujuan anti-karat, anti-pengoksidaan dan meningkatkan penampilan penggelek. Walau bagaimanapun, disebabkan oleh kekerasan yang tinggi dan tenaga permukaan lapisan krom yang rendah, lekatan filem cat mungkin menjadi kesukaran utama yang dihadapi semasa proses mengecat.

Penggelek bersalut krom memainkan peranan utama berikut dalam proses timbul: 1. Pastikan penekanan tekstur berketepatan tinggi 2. Meningkatkan rintangan haus dan memanjangkan hayat peralatan 3. Mengekalkan integriti kertas kerja