news

Kilang yang berbeza akan menggabungkan saiz grit yang berbeza berdasarkan kekerasan penggelek cermin, ciri-ciri lapisan penyaduran elektrik dan kekasaran yang diperlukan. Biasanya, penggilapan bermula pada P600 dan berlanjutan ke atas, memastikan setiap peringkat menutup sepenuhnya calar daripada grit sebelumnya.

Ia termasuk, tetapi tidak terhad kepada: • Pemeriksaan bahan mentah • Pemeriksaan pemesinan kasar • Pemeriksaan dimensi kemasan • Pemeriksaan kualiti permukaan • Pemeriksaan pengimbangan dinamik • Ujian fungsian • Pemeriksaan semula produk siap

Ketepatan imbangan dinamik yang tidak mencukupi bagi penggelek cermin perindustrian akan mencetuskan satu siri tindak balas berantai; masalah ini bukan sahaja "mungkin", tetapi "tidak dapat dielakkan". 1. Menghasilkan getaran berkala 2. Memusnahkan kemasan permukaan penggelek cermin 3. Mempercepatkan kerosakan pada galas dan sistem penghantaran 4. Mempengaruhi kualiti permukaan bahan

Untuk mengekalkan suhu permukaan yang stabil dan terkawal semasa pemprosesan bahan yang berbeza, penggelek cermin biasanya direka bentuk kepada dua jenis: • Penggelek Cermin Dipanaskan • Penggelek Cermin Sejuk Air

Dalam pemprosesan perindustrian, keadaan ideal sentuhan "tanpa geseran sepenuhnya" antara penggelek cermin dan bahan adalah tidak ideal. Sebaliknya, geseran sederhana dan terkawal selalunya merupakan prasyarat untuk operasi proses yang stabil.

Penggelek cermin ialah penggelek perindustrian yang telah menjalani pemesinan dan penggilapan berketepatan tinggi. Permukaannya mempunyai tahap kelicinan yang sangat tinggi, biasanya mencapai Ra0.01–0.02 μm atau lebih tinggi. Penggelek cermin digunakan untuk menekan, menarik, membentuk, menggilap atau mereplikasi permukaan bahan gred optik.

Jinhang Machinery, pengeluar penggelek profesional di China, bukan sahaja mengeluarkan pelbagai penggelek perindustrian tetapi juga menyediakan pemprosesan tersuai, pemprosesan mendalam, penggilapan ketepatan, penyaduran, penyaduran krom keras dan proses penyemburan tungsten karbida berdasarkan lukisan pelanggan, mencapai pemprosesan cermin yang sempurna.

Pemesinan merupakan peringkat penting dalam pembuatan penggelek cermin, terutamanya melibatkan pemesinan kasar, separa kemasan dan kemasan. Bagi penggelek cermin berketepatan tinggi, ralat yang dibenarkan biasanya dalam julat 0.01–0.03 mm.

Parameter pemesinan Jinhang, pengeluar penggelek perindustrian berkualiti tinggi di China, adalah seperti berikut: • Diameter luar mesin maksimum: 2000 mm • Panjang mesin maksimum: 8000 mm • Kekasaran permukaan penggelek cermin maksimum: RA 0.005 μm • Ketepatan keseluruhan maksimum (koaksial / larian bulat): 0.002 mm

Sebagai pengeluar penggelek profesional, Jinhang Machinery mempunyai sistem pemesinan berketepatan tinggi yang lengkap. Konfigurasi peralatannya merupakan asas penting untuk menjadi pengeluar penggelek yang cemerlang.

Berbanding dengan penggelek tradisional, kerataan permukaan dan kemasan penggelek cermin telah dipertingkatkan dengan ketara. Permukaan licin ini bukan sahaja mengurangkan pekali geseran, tetapi juga mengurangkan kerosakan permukaan semasa operasi dengan ketara.

Penggelek bersalut krom ialah teknologi rawatan permukaan perindustrian biasa yang terutamanya memendapkan lapisan kromium logam pada permukaan penggelek melalui proses penyaduran elektrik. Penggelek cermin ialah teknologi rawatan permukaan yang menggunakan proses penggilapan dan pengisaran mekanikal untuk menjadikan permukaan penggelek perindustrian sangat licin.