news

Apabila menilai penggelek korona perindustrian berdasarkan prestasi, penggelek seramik secara amnya dianggap sebagai produk peringkat tertinggi dalam industri. Data menunjukkan bahawa seramik alumina berkualiti tinggi boleh mencapai kekerasan melebihi HV1000, manakala bahan epoksi standard biasanya mempunyai kekerasan kurang daripada HV50.

Julat suhu yang berkenaan untuk penggelek korona bersalut epoksi biasanya: 80°C hingga 120°C (untuk operasi berterusan jangka panjang) Ia boleh menahan kira-kira 150°C di bawah keadaan puncak jangka pendek.

Penggelek korona silikon ialah jenis penggelek korona yang paling biasa, berkos terendah dan cepat digantikan dalam industri. Jangka hayat tipikal penggelek korona silikon: kira-kira enam bulan Ini sejajar dengan pengalaman operasi sebenar kebanyakan kilang dan konsisten dengan sifat bahan tersebut.

Jinhang Machinery dianggap sebagai salah satu pengeluar terkemuka Cina bagi penggelek korona seramik berprestasi tinggi. Jika barisan pengeluaran anda memerlukan penggelek korona seramik yang sangat stabil yang boleh beroperasi secara berterusan dalam persekitaran yang ekstrem dan mempunyai jangka hayat yang lebih lama, maka Jinhang adalah pilihan anda.

Bahan yang berbeza mempunyai keperluan prestasi yang berbeza untuk penggelek korona. Contohnya, filem plastik memerlukan tenaga permukaan yang lebih tinggi, manakala kerajang logam memerlukan kesan pembersihan yang lebih tinggi. Oleh itu, sebelum membeli penggelek korona, adalah perlu untuk memahami dengan tepat jenis bahan yang kebanyakannya diproses di barisan pengeluaran syarikat.

Penggelek korona ialah peranti yang menggunakan voltan tinggi untuk menghasilkan nyahcas korona pada permukaan bahan, sekali gus mengubah sifat permukaan bahan untuk meningkatkan lekatannya. Ia merupakan salah satu komponen utama sistem rawatan korona, dan bersama-sama dengan bekalan kuasa voltan tinggi, elektrod rawatan dan komponen lain, ia membentuk sistem kerja yang lengkap.

Peranan penggelek korona bersalut epoksi: 1. Memberikan prestasi penebat elektrik yang sangat baik 2. Lindungi permukaan bahan dan cegah kerosakan 3. Meningkatkan kecekapan dan kesan rawatan korona 4. Rintangan kakisan dan memanjangkan hayat peralatan

Jika kesan korona berkurangan dengan ketara (seperti lekatan bahan yang berkurangan, lekatan dakwat percetakan yang lemah, dsb.), ia selalunya bermakna fungsi salutan telah merosot. Dalam kes ini, penggantian salutan adalah langkah yang perlu untuk memulihkan kesan rawatan.

Penggelek seramik dikenali kerana rintangan haus yang tinggi dan sifat penebat yang baik serta sesuai untuk barisan pengeluaran berintensiti tinggi. Kitaran penggantiannya biasanya antara 18 bulan dan 36 bulan, bergantung pada persekitaran penggunaan dan keadaan penyelenggaraan.

Penggelek korona ialah peranti yang merawat permukaan bahan melalui nyahcas korona. Nyahcas korona ialah fenomena nyahcas frekuensi tinggi dan voltan tinggi. Apabila udara di antara elektrod voltan tinggi dan permukaan bahan terionisasi, nyahcas korona terbentuk, sekali gus mengubah sifat fizikal dan kimia permukaan bahan.

Pautan aplikasi penggelek korona dalam industri perubatan termasuk: rawatan permukaan peranti perubatan (seperti plastik dan logam), rawatan permukaan pembungkusan perubatan (seperti kerajang aluminium dan bahan komposit), dan rawatan permukaan pembalut perubatan (seperti fabrik bukan tenunan dan filem polimer).

Penggelek Corona memainkan peranan penting dalam industri automotif. Melalui teknologi rawatan korona, tenaga permukaan bahan boleh diperbaiki dengan ketara, dan prestasi lekatan serta sifat permukaannya boleh dipertingkatkan.