news

• Penggelek perindustrian yang agak mudah: Secara amnya memerlukan 3–5 minggu • Penggelek perindustrian tersuai dengan kerumitan sederhana: Biasanya memerlukan 5–8 minggu • Penggelek industri dengan struktur kompleks dan keperluan rawatan permukaan yang tinggi: Selalunya memerlukan 8–12 minggu atau lebih lama

Proses pembuatan penggelek getah boleh dibahagikan kepada peringkat berikut: 1. Penyediaan mandrel logam (pemutaran dan pembersihan) 2. Penyediaan dan pencampuran formulasi getah 3. Proses salutan getah (salutan penyemperitan atau salutan kalendar) 4. Pemvulkanan dan pengawetan (pengawetan) 5. Pengisaran tepat 6. Pengimbangan dinamik 7. Rawatan permukaan dan pemeriksaan akhir

Ketepatan imbangan dinamik yang tidak mencukupi bagi penggelek cermin perindustrian akan mencetuskan satu siri tindak balas berantai; masalah ini bukan sahaja "mungkin", tetapi "tidak dapat dielakkan". 1. Menghasilkan getaran berkala 2. Memusnahkan kemasan permukaan penggelek cermin 3. Mempercepatkan kerosakan pada galas dan sistem penghantaran 4. Mempengaruhi kualiti permukaan bahan

Jinhang Machinery dianggap sebagai salah satu pengeluar terkemuka Cina bagi penggelek korona seramik berprestasi tinggi. Jika barisan pengeluaran anda memerlukan penggelek korona seramik yang sangat stabil yang boleh beroperasi secara berterusan dalam persekitaran yang ekstrem dan mempunyai jangka hayat yang lebih lama, maka Jinhang adalah pilihan anda.

Jinhang Machinery mengeluarkan dan memproses pelbagai jenis penggelek berketepatan tinggi, termasuk pelbagai penggelek getah, penggelek poliuretana, penggelek dipanaskan, penggelek cermin, penggelek disejukkan, penggelek korona, penggelek bersalut krom, penggelek tungsten karbida dan jenis penggelek khas yang lain.

Dalam bidang perindustrian, kekerasan penggelek bersalut tungsten karbida biasanya berkisar antara HV1100 hingga HV1600. Parameter kekerasan ini jauh lebih tinggi daripada penggelek keluli biasa (HRC 30–55 ≈ HV 300–550) dan jauh lebih tinggi daripada permukaan bersalut krom (HV 800–1000).

Getah nitril butadiena tidak toksik, dan penggelek getah NBR juga merupakan produk yang tidak toksik. Getah nitril butadiena (NBR) ialah bahan getah sintetik perindustrian yang dikopolimerkan daripada akrilonitril dan butadiena, mempunyai rintangan minyak, rintangan lelasan dan kestabilan mekanikal yang sangat baik.

Untuk mengekalkan suhu permukaan yang stabil dan terkawal semasa pemprosesan bahan yang berbeza, penggelek cermin biasanya direka bentuk kepada dua jenis: • Penggelek Cermin Dipanaskan • Penggelek Cermin Sejuk Air

Dalam pemprosesan perindustrian, keadaan ideal sentuhan "tanpa geseran sepenuhnya" antara penggelek cermin dan bahan adalah tidak ideal. Sebaliknya, geseran sederhana dan terkawal selalunya merupakan prasyarat untuk operasi proses yang stabil.

Filem plastik (seperti PE, PP, PET, PA, PVC) paling sensitif terhadap suhu penggelek penyejuk. • Suhu penggelek penyejukan filem PE/PP: 20–40℃ • Suhu penggelek penyejukan filem PET: 10–25℃ • Suhu penggelek penyejukan filem PA (Nilon): 15–30℃ • Suhu penggelek penyejukan filem PVC: 30–45℃

Pengilang penggelek profesional bukan sahaja boleh mengeluarkan mengikut lukisan tetapi juga menyediakan reka bentuk dan pengoptimuman peringkat kejuruteraan berdasarkan keperluan peralatan anda. Sebagai pembekal penggelek perindustrian berkualiti tinggi di China, Jinhang Machinery ialah pengeluar penggelek yang boleh menyediakan lukisan dan reka bentuk struktur tersuai.

Penggelek cermin ialah penggelek perindustrian yang telah menjalani pemesinan dan penggilapan berketepatan tinggi. Permukaannya mempunyai tahap kelicinan yang sangat tinggi, biasanya mencapai Ra0.01–0.02 μm atau lebih tinggi. Penggelek cermin digunakan untuk menekan, menarik, membentuk, menggilap atau mereplikasi permukaan bahan gred optik.