news

Penggelek penyejuk membantu bahan pembungkusan mengekalkan sifat mekanikal dan ciri-ciri penampilannya melalui penyejukan yang cepat dan seragam. Contohnya, filem plastik boleh mengelakkan lengkungan atau pengecutan yang disebabkan oleh tekanan haba di bawah tindakan penggelek penyejuk, sekali gus memastikan keseragaman ketebalan dan kerataan filem.

Berbanding dengan penggelek tradisional, kerataan permukaan dan kemasan penggelek cermin telah dipertingkatkan dengan ketara. Permukaan licin ini bukan sahaja mengurangkan pekali geseran, tetapi juga mengurangkan kerosakan permukaan semasa operasi dengan ketara.

Keluli tahan karat itu sendiri mempunyai kekuatan tegangan dan ketahanan yang lebih tinggi, tetapi berbanding dengan penggelek bersalut krom, kekerasan penggelek keluli tahan karat mungkin sedikit lebih rendah. Oleh itu, penggelek keluli tahan karat mungkin mengalami haus dan lusuh tertentu apabila beroperasi untuk masa yang lama atau menghadapi tekanan intensiti tinggi.

Penggelek poliuretana mempunyai fleksibiliti yang baik, boleh menyerap hentaman dan mengurangkan bunyi bising, dan mempunyai toleransi yang baik terhadap kebanyakan bahan kimia perindustrian. Berbanding dengan tungsten karbida, ia ringan, kos rendah, dan tidak mudah menyebabkan kerosakan pada peralatan.

Proses penyaduran elektrik bagi penggelek pemadam air biasanya merangkumi langkah-langkah utama berikut: 1. Prarawatan · Penyahgris · Penjerukan · Basuh dengan air · Pembersihan elektrolitik 2. Pemendapan lapisan penyaduran elektrik · Penyaduran nikel · Penyaduran krom · Penyaduran tembaga · Penyaduran komposit 3. Selepas rawatan · Rawatan pasifasi · Pengeringan · Rawatan penggilapan · Rawatan pengerasan 4. Pemeriksaan dan pengujian kualiti · Pengesanan ketebalan · Pengesanan lekatan · Ujian kekerasan · Ujian rintangan kakisan

Penggelek industri merupakan bahagian penting dalam peralatan mekanikal, biasanya berbentuk silinder, digunakan untuk menghantar kuasa, mengangkut bahan atau memberi tekanan. Fungsi utama penggelek adalah untuk menghantar kuasa ke bahagian lain mesin atau untuk mengangkut bahan melalui peralatan ke lokasi yang dikehendaki melalui tindakan putaran atau penggelekan.

Percetakan fleksografik merupakan kaedah percetakan yang digunakan secara meluas, terutamanya untuk bahan percetakan seperti pembungkusan, label dan filem plastik. Dalam kaedah percetakan ini, penggelek anilox memainkan peranan penting.

Terdapat perbezaan tertentu dalam kekerasan dan prestasi antara penggelek karbida bersimen dan penggelek karbida tungsten. Karbida tungsten mempunyai kekerasan yang sangat tinggi, yang boleh mencapai 70-90 HRC, tetapi disebabkan oleh kerapuhan karbida tungsten itu sendiri, rintangan hentaman dan rintangan lesunya agak lemah.

Penggelek pemanasan perindustrian ialah peralatan perindustrian yang memanaskan permukaan penggelek melalui sistem pemanasan dalaman. Penggelek penyejuk industri menghilangkan haba daripada permukaan penggelek melalui sistem penyejukan dalaman, supaya bahan yang bersentuhan menyejuk dengan cepat.

Perkembangan teknologi salutan moden yang pesat telah membolehkan ketebalan salutan tungsten karbida mencapai ketepatan penyesuaian yang sangat tinggi, dan ralat biasanya dikawal dalam lingkungan ±0.01mm. Kawalan ketebalan berketepatan tinggi ini dapat memenuhi keperluan ketat peralatan perindustrian untuk prestasi penggelek.

Proses pembuatan penggelek penyejukan perindustrian terutamanya merangkumi ion bahan, pembentukan silinder, reka bentuk saluran dalaman, rawatan permukaan dan pemesinan ketepatan.

Bahan yang berbeza mempunyai keperluan prestasi yang berbeza untuk penggelek korona. Contohnya, filem plastik memerlukan tenaga permukaan yang lebih tinggi, manakala kerajang logam memerlukan kesan pembersihan yang lebih tinggi. Oleh itu, sebelum membeli penggelek korona, adalah perlu untuk memahami dengan tepat jenis bahan yang kebanyakannya diproses di barisan pengeluaran syarikat.