news

Dengan meningkatkan ketumpatan arus, butiran lapisan bersalut krom boleh dibuat lebih halus, sekali gus meningkatkan kekerasan. Walau bagaimanapun, perlu diingatkan bahawa ketumpatan arus yang terlalu tinggi boleh menyebabkan permukaan salutan menjadi kasar atau retak, jadi pelarasan halus diperlukan.

Komponen utama keluli tahan karat ialah unsur aloi seperti besi, kromium dan nikel. Perkadaran dan taburan unsur-unsur ini menentukan kekakis dan sifat mekanikal keluli tahan karat. Kromium, sebagai komponen utama keluli tahan karat, mempunyai rintangan kakisan yang baik. Oleh itu, keserasian kimia antara keluli tahan karat dan penyaduran krom adalah baik.

Bergantung pada aplikasi khusus dan bahan yang diproses, julat suhu operasi penggelek pemanasan industri biasanya antara 50℃ dan 400℃. Antaranya, industri dan proses yang berbeza mempunyai keperluan suhu mereka sendiri: Julat suhu rendah (50℃ hingga 150℃) Julat suhu sederhana (150℃ hingga 250℃) Julat suhu tinggi (250℃ hingga 400℃)

Industri yang bergantung pada penggelek cermin perindustrian berketepatan tinggi: 1. Industri filem dan pembungkusan plastik 2. Industri kertas dan percetakan 3. Industri pemprosesan logam 4. Industri pembuatan optik 5. Industri tekstil 6. Industri pembungkusan makanan dan minuman

Penggelek pelindapkejutan air boleh memberikan kawalan suhu yang tepat semasa proses penyejukan bagi memastikan bahan tidak akan berubah bentuk atau retak akibat penyejukan yang tidak sekata semasa proses penyejukan. Ini penting untuk meningkatkan kualiti produk dan kecekapan pengeluaran.

Salah satu cara paling langsung untuk mengenal pasti salutan tungsten karbida adalah dengan menjalankan ujian kekerasan. Tungsten karbida mempunyai kekerasan yang sangat tinggi, biasanya mencapai 70HRC (kekerasan Rockwell) atau lebih. Oleh itu, kekerasan salutan boleh diuji dengan menggunakan alat seperti penguji kekerasan Rockwell.

Dalam aplikasi mencabar yang memerlukan prestasi dan ketahanan yang tinggi, penggelek neoprena tidak syak lagi merupakan pilihan yang lebih baik; manakala dalam keadaan persekitaran yang sensitif kos dan lebih ringan, penggelek getah asli mempunyai keberkesanan kos yang lebih tinggi.

Asid hidroklorik ialah asid kuat dan sangat menghakis. Walaupun lapisan kromium oksida boleh menahan hakisan asid hidroklorik sehingga tahap tertentu, di bawah keadaan kepekatan tinggi dan suhu tinggi, asid hidroklorik boleh melarutkan logam kromium dan lapisan oksidanya dengan berkesan, menyebabkan kerosakan pada lapisan penyaduran krom.

Keluli karbon adalah salah satu jenis keluli yang paling asas dan biasa. Ia kebanyakannya terdiri daripada besi dan karbon, dan kandungan karbon biasanya antara 0.2% dan 2.1%. Mengikut kandungan karbon, keluli karbon boleh dibahagikan kepada keluli karbon rendah (<0.25%), medium carbon steel (0.25%-0.6%) and high carbon steel (>0.6%).

Poliuretana ialah bahan polimer yang disintesis melalui tindak balas kimia antara isosianat dan poliol. Komposisi poliuretana mempunyai fleksibiliti yang tinggi disebabkan oleh proses pengeluaran, kegunaan dan keperluan prestasi yang berbeza.

Salah satu proses teras penggelek anilox seramik ialah penghasilan salutan seramik. Kerumitan proses ini tercermin dalam ion bahan seramik yang sesuai dan kawalan salutan yang tepat.

Kecekapan penyejukan penggelek pelindapkejutan air adalah sangat tinggi. Melalui semburan air berkelajuan tinggi, suhu permukaan keluli dapat dikurangkan dengan cepat, sementara suhu di dalam keluli agak perlahan. Dengan cara ini, perbezaan suhu antara bahagian dalam dan luar keluli dikawal dengan berkesan, sekali gus mengelakkan perubahan tekanan haba yang drastik dan mengurangkan berlakunya ubah bentuk.