Berita Industri

Tekanan mekanikal merupakan salah satu sebab utama keretakan lapisan penyaduran krom. Dalam penggunaan sebenar, penggelek bersadur krom sering menanggung beban mekanikal yang besar, terutamanya dalam persekitaran kerja berintensiti tinggi. Pengumpulan tekanan mekanikal boleh menyebabkan keretakan mikro atau keretakan berskala besar pada lapisan penyaduran krom.

Fungsi paling langsung penggelek pemanasan industri adalah untuk menyediakan pemanasan yang stabil. Semasa penggunaan, jika suhu penggelek pemanasan didapati turun naik dengan ketara dan tidak dapat mengekalkan suhu pemanasan yang ditetapkan, maka ini mungkin merupakan tanda bahawa penggelek pemanasan rosak.

Neoprena mempunyai rintangan suhu rendah dan rintangan minyak yang baik, dan julat suhu operasinya adalah kira-kira antara -30°C dan 120°C, jadi ia sesuai untuk persekitaran aplikasi suhu rendah dan sederhana tinggi.

Penggelek poliuretana ialah penggelek yang diperbuat daripada bahan elastomer poliuretana. Poliuretana ialah bahan polimer antara plastik dan getah, dengan keanjalan yang tinggi, kekuatan yang tinggi, rintangan haus dan rintangan kakisan.

Tungsten ialah logam peralihan, tetapi apabila ia digabungkan dengan karbon untuk membentuk tungsten karbida, struktur kristalnya tidak bersifat magnet. Ini bermakna tungsten karbida tulen itu sendiri tidak mempunyai sebarang sifat magnet yang boleh diukur. Oleh itu, penggelek perindustrian yang menggunakan salutan tungsten karbida tidak akan menunjukkan kemagnetan dalam keadaan biasa.

Salutan tungsten karbida mempunyai kestabilan terma yang agak baik dalam persekitaran suhu tinggi. Secara amnya, suhu rintangan haba tungsten karbida boleh mencapai melebihi 500°C. Pada suhu ini, struktur salutan tungsten karbida tidak akan berubah dengan ketara, mengekalkan sifat mekanikal dan kestabilan kimianya.

Bagi penggelek getah perindustrian yang rosak teruk, pembaikan permukaan mungkin tidak dapat memulihkan sepenuhnya prestasi asalnya. Pada masa ini, pengilangan semula (iaitu, pemprosesan semula yang lengkap) mungkin merupakan pilihan yang lebih sesuai.

Industri aplikasi utama penggelek pemadam air adalah: 1. Industri keluli 2. Industri pemprosesan aluminium 3. Industri pembuatan kaca 4. Industri logam bukan ferus 5. Industri rawatan haba pelindapkejutan 6. Industri kimia

Industri percetakan dan pencelupan tekstil Penggelek anilox seramik juga diperlukan dalam proses salutan dan percetakan dalam industri percetakan dan pencelupan tekstil. Ia digunakan untuk menggunakan pewarna, salutan atau pelekat pada permukaan fabrik bagi memastikan warna yang seragam dan corak yang jelas.

Penggelek keluli karbon Penggelek keluli karbon merupakan bahan penggelek biasa dalam industri. Berbanding dengan penggelek bersalut krom, penggelek keluli karbon jauh lebih murah untuk dikeluarkan dan masih boleh memberikan kekerasan dan kekuatan yang mencukupi di bawah keadaan haus rendah umum.

Jika kesan korona berkurangan dengan ketara (seperti lekatan bahan yang berkurangan, lekatan dakwat percetakan yang lemah, dsb.), ia selalunya bermakna fungsi salutan telah merosot. Dalam kes ini, penggantian salutan adalah langkah yang perlu untuk memulihkan kesan rawatan.

Meningkatkan rintangan haus Penggelek pemadam air sering mengalami geseran yang besar semasa operasi, terutamanya dalam bidang pemprosesan logam dan pembuatan kertas. Oleh kerana permukaan penggelek terdedah kepada geseran jangka panjang apabila bersentuhan dengan objek lain, permukaannya mudah haus, mengakibatkan penurunan fungsi penggelek dan juga menjejaskan kestabilan keseluruhan barisan pengeluaran.