Berita Produk

Malah, perbezaan antara penggelek getah NBR dan EPDM jauh melangkaui spesifikasi paras permukaan. Ia berbeza dengan ketara merentasi pelbagai dimensi, termasuk struktur molekul, kestabilan kimia, rintangan terhadap media, pengekalan kekerasan, set mampatan dan jangka hayat.

Sebab asasnya terletak pada keperluan pembuatan moden yang semakin ketat mengenai ketepatan dimensi dan konsistensi sifat bahan. Variasi suhu merentasi permukaan gulungan pada asasnya diterjemahkan kepada perbezaan prestasi semasa pemprosesan bahan.

Keluli yang biasa digunakan termasuk keluli 45, 40Cr, 42CrMo, keluli tahan karat dan keluli alat aloi. Gulungan ini secara amnya mempunyai kekuatan mekanikal dan kebolehmesinan yang sangat baik, membolehkannya menahan proses pemutaran, pengisaran dan penggilapan ketepatan yang diperlukan sebelum penyaduran.

Jangka hayat biasa untuk kebanyakan penggelek cermin bersalut krom standard ialah: • 2–5 tahun (di bawah keadaan operasi biasa) • Dalam beberapa kes, dengan penggunaan dan penjagaan yang sangat baik, ini boleh berlanjutan sehingga lebih 8 tahun. Tempoh sebenar bergantung khususnya pada tahap haus dan amalan penyelenggaraan yang digunakan.

Walaupun selepas sentuhan berpanjangan dengan air, permukaan penggelek getah EPDM tidak akan menunjukkan bengkak, pelembutan atau ubah bentuk yang ketara. Sebabnya terletak pada fakta bahawa getah EPDM (Etilena Propilena Diena Monomer) mempunyai rintangan yang luar biasa terhadap air dan wap.

Antara pelbagai pengeluar penggelek, Jinhang Machinery—yang berpangkalan di China—menonjol sebagai pengeluar khusus yang mempunyai keupayaan canggih untuk pemesinan berskala besar dan berketepatan tinggi. Keupayaan dimensi mereka untuk badan penggelek adalah seperti berikut: • Diameter Luar Maksimum: 2,000 mm • Panjang Maksimum: 8,000 mm • Ketepatan Pemesinan Maksimum: 0.002 mm

Penggelek filem tuangan perindustrian ialah penggelek perindustrian berketepatan tinggi yang digunakan dalam proses tuangan untuk mencapai penyejukan, pembentukan dan replikasi permukaan dengan menyentuh bahan cair atau separa cair.

Penggelek sejukan air permukaan cermin perindustrian ialah peranti penggelek berketepatan tinggi yang direka khusus untuk penyejukan, pembentukan, perataan dan rawatan permukaan bahan.

Penggelek bersalut tungsten karbida digunakan dalam pelbagai aplikasi, termasuk: • Filem plastik • Kerajang logam • Bahan berfungsi • Proses salutan • Pemprosesan kertas • Kalendar ketepatan tinggi • Persekitaran haus tinggi

Penggilapan kasar digunakan untuk membuang kecacatan sisa daripada proses pembuatan dengan cepat. Selepas penggilapan kasar, permukaan penggelek cermin agak seragam, tetapi ia masih jauh daripada kemasan seperti cermin yang sebenar. Penggilapan halus diperlukan pada peringkat ini untuk mencapai kualiti permukaan akhir.

Pembuatan menekankan kaedah pengeluaran yang stabil, berterusan dan cekap. Nilai teras penggelek perindustrian terletak pada keupayaannya untuk menukar kuasa sekejap-sekejap kepada gerakan berterusan yang lancar dan terkawal.

Untuk pengeluaran sekejap-sekejap, penggelek berdinding nipis yang dipanaskan boleh memendekkan masa menunggu dan meningkatkan kecekapan kitaran tunggal; walau bagaimanapun, dalam pengeluaran berterusan, jika sistem kawalan tidak stabil, turun naik suhu mungkin akan meningkat.