Berita Industri

Penggelek anilox, juga dikenali sebagai penggelek pemeteran, merupakan komponen utama pada mesin cetak fleksografik. Fungsi utamanya adalah untuk memindahkan dakwat dari tangki dakwat ke permukaan plat cetak semasa proses percetakan. Ia menyimpan dakwat melalui lubang kecil atau jaringan yang terukir pada permukaan, dan kemudian menghantar dakwat ini ke plat cetak dengan tepat semasa proses percetakan.

Bagi penggelek keluli tahan karat bersalut krom, walaupun lapisan krom boleh memberikan perlindungan yang kuat, penyaduran krom tidak sempurna. Hakisan kimia yang berlebihan, suhu tinggi dan haus pada lapisan krom itu sendiri boleh menyebabkan salutan gagal, mendedahkan bahan asas keluli tahan karat, menyebabkan karat atau kakisan.

Rintangan suhu tinggi bagi penggelek penyejuk adalah asas operasinya yang stabil dalam operasi suhu tinggi. Untuk mengekalkan keadaan kerja yang stabil, penggelek penyejuk perlu menahan kejutan haba jangka panjang dalam persekitaran suhu tinggi, dan bahannya mesti dapat mengekalkan hayat perkhidmatan yang panjang tanpa ubah bentuk atau keletihan haba.

Pemeriksaan visual merupakan kaedah pengesanan kualiti permukaan yang paling langsung dan biasa. Dengan memerhatikan permukaan penggelek pemadam air secara visual, juruteknik pada mulanya boleh menemui kecacatan yang jelas pada permukaan, seperti retakan, pengelupasan, liang pori, dan sebagainya. Kaedah ini sesuai untuk pemeriksaan pantas dan boleh mengesan beberapa kecacatan besar.

Ketebalan lapisan penyaduran krom industri biasanya antara 20 dan 100 mikron, dan ketebalan khusus bergantung pada tujuan dan persekitaran kerja penggelek bersalut krom. Semakin besar ketebalannya, semakin kuat rintangan haus dan ketahanan kakisannya.

● Bentuk sel: sel penggelek anilox boleh mempunyai pelbagai bentuk, seperti bulat, berlian, heksagon, dsb. Bentuk yang berbeza sesuai untuk keperluan pemindahan cecair yang berbeza. ● Kedalaman sel: Kedalaman sel menentukan berapa banyak cecair yang boleh disimpannya. Sel dalam mempunyai kapasiti penyimpanan yang besar dan sesuai untuk memindahkan cecair berkelikatan tinggi; sel cetek sesuai untuk memindahkan cecair berkelikatan rendah.

Penggelek bersalut krom ialah teknologi rawatan permukaan perindustrian biasa yang terutamanya memendapkan lapisan kromium logam pada permukaan penggelek melalui proses penyaduran elektrik. Penggelek cermin ialah teknologi rawatan permukaan yang menggunakan proses penggilapan dan pengisaran mekanikal untuk menjadikan permukaan penggelek perindustrian sangat licin.

Pengelasan penggelek pelindapkejutan air perindustrian boleh dibezakan mengikut pelbagai piawaian, terutamanya termasuk bahan, struktur, kaedah penyejukan dan bidang aplikasi badan penggelek. Berikut adalah beberapa jenis penggelek pelindapkejutan air yang biasa dan perbezaan utamanya:

Dalam industri pemprosesan logam, penggelek bersalut tungsten karbida digunakan terutamanya untuk pemprosesan logam, pembentukan, penggelek dan proses lain. Semasa proses pemprosesan logam, peralatan perlu menahan suhu tinggi, hentaman besar dan geseran, jadi kekerasan dan rintangan haus penggelek adalah sangat tinggi. ● Kumpulan pelanggan: kilang keluli, kilang aluminium, kilang tembaga, kilang penggelek logam, dsb.

Keluli tahan karat ialah bahan penggelek pemanasan industri yang biasa. Ia mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik dan rintangan suhu tinggi, dan sesuai untuk kebanyakan majlis pemanasan industri. Bahan keluli tahan karat yang biasa termasuk keluli tahan karat 304 dan keluli tahan karat 316.

Tujuan peringkat pengisaran kasar adalah untuk menghilangkan calar besar, lapisan oksida dan kesan ketara lain pada permukaan penggelek bersalut krom perindustrian. Gunakan kertas pasir yang lebih kasar (seperti 200 mesh atau lebih rendah) dan mesin penggilap untuk pengisaran awal.

Julat kekerasan penggelek getah nitril terhidrogenasi biasanya antara 50A dan 90A. Secara khususnya, penggelek getah nitril terhidrogenasi dengan kekerasan yang lebih rendah (seperti 50A-60A) digunakan terutamanya dalam situasi yang memerlukan keanjalan yang lebih tinggi dan kebolehsuaian yang lebih baik, manakala penggelek getah nitril terhidrogenasi dengan kekerasan yang lebih tinggi (seperti 80A-90A) sesuai untuk persekitaran dengan tekanan yang lebih tinggi dan suhu yang tinggi.