Berita Industri

Dari perspektif analisis kegagalan, penyingkiran salutan penggelek industri biasanya merupakan isu sistemik yang mungkin melibatkan bahan substrat, prarawatan permukaan, bahan salutan, parameter aplikasi, pascarawatan, keadaan operasi dan amalan penyelenggaraan secara serentak.

Sama ada penggelek berdinding nipis perindustrian terdedah kepada penskalaan dalaman atau pengumpulan minyak sangat bergantung pada faktor seperti struktur dalamannya, medium kerja, suhu operasi, halaju aliran, kebersihan medium, kitaran operasi, integriti pengedap dan amalan penyelenggaraan.

Dalam aplikasi perindustrian praktikal, air penyejuk yang digunakan untuk penggelek penyejukan perindustrian secara amnya terbahagi kepada beberapa kategori: air peredaran perindustrian standard, air yang dilembutkan, air tulen atau air ternyahion dan campuran air-glikol yang digunakan dalam senario anti-beku suhu rendah.

Walaupun julat ketebalan dinding 8–30 mm (atau lebih besar) adalah perkara biasa dalam amalan kejuruteraan untuk banyak penggelek pemanasan perindustrian standard, julat ini hanya berfungsi sebagai rujukan awal untuk magnitud dan tidak dapat menggantikan pengiraan reka bentuk khusus untuk peralatan tersebut.

Untuk menentukan sama ada penggelek getah nitril perindustrian perlu diganti, anda boleh memberi tumpuan kepada enam jenis isyarat: kerosakan permukaan, perubahan kekerasan, perubahan dimensi, haus, kegagalan ikatan dan prestasi operasi yang berkurangan.

Jawapannya ya. Air hanyalah medium yang paling biasa untuk penggelek penyejukan industri, tetapi ia bukan satu-satunya medium. Campuran air-glikol merupakan pilihan yang sangat biasa dalam aplikasi di mana penyejukan kriogenik diperlukan tetapi risiko pembekuan merupakan satu kebimbangan.

Muatan haba tentu air berhampiran suhu bilik adalah kira-kira 4.18 kJ/(kg·K), dan kekonduksian terma adalah kira-kira 0.60 W/(m·K); manakala muatan haba tentu minyak pemindahan haba perindustrian biasa adalah kira-kira 1.8~2.6 kJ/(kg·K), dan kekonduksian terma selalunya hanya kira-kira 0.10~0.15 W/(m·K).

Bagi gulungan perindustrian yang besar, pengisaran mekanikal selalunya merupakan salah satu proses yang paling intuitif dan paling mudah untuk dikawal. Terutamanya apabila penggelek perindustrian itu sendiri mempunyai struktur silinder dan salutan tungsten karbida lama perlu ditanggalkan secara keseluruhan, kilang penggelek, pengisar silinder atau roda pengisaran berlian khas boleh digunakan untuk pemprosesan berterusan.

Kemasan Cermin Mengurangkan Replikasi Kecacatan Permukaan oleh Penggelek Pemanas Industri Kemasan cermin mencapai kekasaran permukaan yang sangat rendah pada permukaan kerja penggelek yang dipanaskan industri, sambil mengurangkan tanda pemesinan, tanda alat, kecacatan pengisaran dan kecacatan permukaan mikroskopik yang ketara.

Ketidakseimbangan penggelek industri pada asasnya disebabkan oleh ketidaksejajaran pusat jisim komponen berputar dengan paksi putaran. Apabila penggelek industri berputar pada kelajuan tinggi, sisihan ini menghasilkan daya emparan berkala, menyebabkan penggelek bergetar.

HVOF (Bahan Api Oksigen Halaju Tinggi) merupakan salah satu proses penyediaan yang paling penting untuk penggelek bersalut tungsten karbida industri. HVOF menggunakan aliran udara berkelajuan tinggi untuk memendapkan serbuk aloi keras seperti WC-Co dan WC-CoCr ke permukaan substrat, membentuk salutan yang padat dan tahan haus.

Jika penggelek penyejuk mengalami suhu yang tidak sekata, ubah bentuk haba, haus permukaan atau kecekapan penyejukan dalaman yang tidak mencukupi, ia boleh menyebabkan turun naik ketebalan filem, salutan yang tidak sekata, meleding bahan, kekuatan komposit yang berkurangan dan juga skrap produk.