Berita Industri

EPDM boleh menahan keadaan ini kerana rangkanya mempunyai struktur yang sangat tepu, menjadikannya kurang terdedah kepada tindak balas termo-oksidatif, sekali gus memastikan kestabilan fizikal penggelek getah EPDM dalam persekitaran stim.

Penggelek berdinding nipis penyejuk mempunyai kelebihan struktur yang wujud untuk mencapai kecekapan penyejukan yang tinggi, tetapi ini memerlukan reka bentuk, bahan dan proses pembuatan yang sangat khusus. Kecekapan penyejukan penggelek berdinding nipis bukanlah atribut "automatik", tetapi sebaliknya hasil daripada kejuruteraan sistem.

Dari perspektif aplikasi kejuruteraan, media pemanasan biasa di dalam penggelek berdinding nipis yang dipanaskan terutamanya merangkumi kategori berikut: • Air (air panas atau air yang terlalu panas) • Minyak terma • Media edaran dengan fungsi pemanasan dan penyejukan

Penggelek korona silikon ialah jenis penggelek korona yang paling biasa, berkos terendah dan cepat digantikan dalam industri. Jangka hayat tipikal penggelek korona silikon: kira-kira enam bulan Ini sejajar dengan pengalaman operasi sebenar kebanyakan kilang dan konsisten dengan sifat bahan tersebut.

Dari perspektif logik kejuruteraan, kesimpulan yang jelas boleh dibuat: Menipiskan badan penggelek adalah untuk mengurangkan inersia putaran, meningkatkan tindak balas haba, meningkatkan kawalan suhu dan mengoptimumkan prestasi sistem keseluruhan sambil memenuhi keperluan keselamatan dan kestabilan.

Bergantung pada bahan karbida, penggelek industri karbida simen biasa termasuk: 1. Penggelek perindustrian tungsten karbida (WC) 2. Penggelek perindustrian titanium karbida (TiC) 3. Penggelek perindustrian kromium karbida (Cr₃C₂) 4. Penggelek industri karbida bersimen komposit berbilang fasa Karbida simen komposit ini menggabungkan ciri-ciri berbeza untuk meningkatkan prestasi keseluruhan penggelek perindustrian.

Jika penggelek cermin tidak disalut, bahan asas sahaja tidak mencukupi untuk menjamin operasinya yang stabil. Oleh itu, salutan bukan sekadar proses tambahan, tetapi prasyarat penting untuk penggunaan biasa penggelek cermin.

Dinding nipis tidak bermakna tidak boleh dipercayai. Prasyarat untuk reka bentuk dinding nipis adalah: • Kekuatan dan ketegaran memenuhi keperluan operasi • Tekanan dalaman berada dalam had reka bentuk Dengan reka bentuk yang betul, struktur berdinding nipis penggelek berdinding nipis penyejuk itu sendiri tidak akan menyebabkan kebocoran secara langsung.

Semasa proses pengeluaran bahan, permukaan objek pasti akan mengalami masalah seperti kekasaran atau ketidakrataan permukaan, dan sisihan ketebalan. Oleh itu, pembetulan sekunder atau berganda oleh gulungan cermin industri adalah perlu untuk mencapai kualiti permukaan akhir bahan.

1. Pengaliran Haba – Kaedah pemindahan haba utama dalam badan penggelek 2. Perolakan Haba – Cara medium pemanasan mengalir ke dalam 3. Sinaran Terma – Tidak boleh diabaikan di bawah keadaan suhu tinggi 4. Pemindahan Haba Sentuh – Antara permukaan penggelek dan bahan dll.

Penyaduran krom merupakan salah satu rawatan permukaan yang paling biasa digunakan oleh pengeluar penggelek. Ciri-cirinya termasuk: • Kekerasan tinggi (sehingga 900-1100 HV) • Rintangan haus yang sangat baik • Rintangan kakisan yang baik • Kemasan permukaan licin

Ya, penggelek getah nitril mempunyai rintangan air yang sangat baik. Bahan NBR (getah nitril) mempunyai kedap air dan rintangan yang baik terhadap wap air, membolehkan penggelek getah NBR mengekalkan kestabilan struktur dan prestasi yang berterusan dalam persekitaran air pada suhu normal dan juga suhu yang lebih tinggi.